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Hornos de Sostenimiento de Canal

Los Hornos de Sostenimiento de Canal de Inductotherm combinan la alta productividad con la operación eficaz y pueden suministrar el metal continuamente, listo-para-vaciar durante, las 24 horas del día. Usted debe elegir Hornos de Sostenimiento de Canal cuando las operaciones de producción requieren de un alto rendimiento de metal, cuando se requieren ciertos cambios en las aleaciones o cuando usted requiere la capacidad de sostenimiento para cambiar las operaciones de fusión tomando ventaja durante los picos altos de energía y reducir los costos.

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Inductotherm México

Industria Siderúrgica No. 2036 | Parque Industrial Ramos Arizpe
25900, Ramos Arizpe, Coahuila, México

Características

Los Hornos de Sostenimiento de Canal son capaces de mantener grandes cantidades de metal a niveles bajos de potencia durante periodos largos de tiempo. El metal almacenado en el Horno de Sostenimiento de Canal puede ser alimentado de manera constante desde una cúpula o alimentador desde un horno  sin núcleo y colocado dentro de cucharones de acuerdo a un programa de producción en particular. La fusión puede ocurrir en horas pico durante los períodos de demanda de energía y luego almacenar el metal  en el Horno de Sostenimiento de Canal y acarrearlo para la producción durante las horas pico. Utilizando una gran variedad de inductores eficientes, los Hornos de Sostenimiento de Canal operan año tras año con un mínimo de mantenimiento.

Especificaciones Técnicas

Capacidad Arriba de 170 Toneladas Metricas [187 Toneladas Cortas]
Para soluciones personalizadas, póngase en contacto con Inductotherm
Características Generales Estructuras de Anclaje Total o Parcial y Cilindros Basculantes
Fácil Acceso a la Compuerta de Escoria
Bobina de Cobre de Alta Conductividad
Fondo Convexo Esférico
Cilindros Hidráulicos
Inductores de Enfriamiento
 Sistemas Inductores Dyna-Flow™
Medidor de kWh
Monitor del Agua de Enfriamiento
 Canales Localizados Dentro y Fuera de los Pivotes de Anclaje
Opcionales Sistemas de Control del PLC
 Diversas Configuraciones para Plataforma de Regreso
 Diseño de Borde para Vaciado
Configuraciones para Diseño de Tetera
 Diseño de Vaciado por Debajo
Puertas de Acceso
Plataforma de trabajo
Tapa Basculante
Celdas de Carga
Lavadores
Monitoreo de Revestimiento
Anillo de Humos
Purgante de Atmósfera Inerte
Estructura
Tipos de Inductor  Circuito Sencillo, Sistema de Enfriamiento por Agua o por Aire
Circuito Doble, Sistema de Enfriamiento por Agua o por Aire
Configuraciones Frente / Sencillo
Frente / Doble
Lado / Doble
Acarreador de Escoria
Probado en Fábrica Componentes Críticos